1. ما هو مخرطة كربيد التنغستن؟
مثاقب كربيد التنجستن (مثاقب كربيد الصلبة) هي أدوات تشطيب متعددة الحواف تستخدم للقطع الدقيق-للثقوب الموجودة (بعد الحفر أو التجويف الخشن) لتحقيق دقة عالية للغاية في الأبعاد وجودة السطح. إنها أدوات أساسية لتحقيق درجات التسامح H7 وH6.
مقاييس الأداء:
مستويات التسامح التي يمكن تحقيقها: IT6–IT8 (H7 هي القدرة القياسية)
خشونة السطح: Ra 0.4-1.6 ميكرومتر
دقة القطر: يمكن التحكم بها خلال ±0.005 مم
الاستدارة والأسطوانة: أقل من أو يساوي 0.003 ملم
2. أنواع موسعات كربيد التنغستن
مخرطة الناي المستقيمة: هيكل بسيط، وصلابة جيدة، ومناسبة للثقوب والدقة العامة (IT7 – IT8).
مخرطة الأخدود الحلزوني: يوفر قطعًا أكثر سلاسة، ومناسبًا للثقوب العمياء أو الثقوب ذات القطع المتقطع، ويمكنه تحسين جودة السطح (IT6–IT7).
مخرطة متدرجة: يعالج قطاعات ذات أقطار متعددة في وقت واحد، مما يؤدي إلى تحسين الكفاءة.
مخرطة رأس قابلة للاستبدال: يمكن استبدال رأس القطع، مما يقلل التكاليف.
المثاقب الموسعة: يستخدم للثقوب العميقة (L/D > 5)، والتي تتطلب عادةً تبريدًا داخليًا.
3. عبر-تطبيقات الصناعة
|
صناعة |
أجزاء نموذجية |
يتطلب |
|
الفضاء الجوي |
جسم الصمام الهيدروليكي، وفتحة عمود الهبوط |
تحمل H7، Ra أقل من أو يساوي 0.8، موثوقية عالية |
|
سيارة |
فتحة تروس علبة التروس، فتحة طرفية صغيرة لقضيب التوصيل |
الإنتاج الضخم يضمن الاتساق الجيد |
|
طاقة |
حاقنات الوقود، فتحات تبريد قرص التوربين |
قطر صغير للغاية (0.5-3 مم) بدقة عالية |
|
طبي |
فتحات مسامير العظام، فتحات التوجيه الجراحية |
السطح خالٍ من النتوءات-ومتوافق حيويًا. |
4. أفضل الممارسات لعمليات التوسيع
التحكم في الهامش:
الأجزاء الفولاذية: بدل التوسيع 0.1-0.3 مم (القطر)
الحديد الزهر: 0.15-0.4 ملم
سبائك الألومنيوم: 0.2-0.5 ملم
سيؤدي البدل الزائد إلى التقطيع، في حين أن البدل غير الكافي سيمنع تصحيح شكل الثقب.
معلمات القطع:
سرعة القطع (Vc): 5-15 م/دقيقة للصلب، 8-20 م/دقيقة للحديد الزهر، و20-40 م/دقيقة لسبائك الألومنيوم.
معدل التغذية (f): 0.05-0.2 مم/دورة (قيمة أكبر للتوسيع الخشن، قيمة أصغر للتوسيع الدقيق)
المبرد: يجب أن يكون كافيًا؛ يوصى باستخدام المستحلب أو زيت التوسيع.
احتياطات:
قبل التوسيع، يجب أن يكون للثقب الدليلي استقامة واستدارة جيدة.
يجب أن يكون نفاذ مخرطة الثقب بعد تركيبها في حامل الأداة أقل من أو يساوي 0.005 مم.
يجب أن تتم عملية التوسيع باستخدام الطحن المتسلق (اتجاه المغزل والتغذية متماثلان)، ويجب عدم عكس الأداة للتراجع.
5. تحليل فشل مخرطة الثقب وتمديد الحياة
|
سؤال |
الأسباب المحتملة |
تدابير التحسين |
|
توسيع الفتحة |
سرعة الدوران المفرطة، ونفاذ القاطع، والبدل الزائد. |
تقليل سرعة الدوران، والتحقق من لقط، وتقليل البدل. |
|
تخفيض الفتحة |
يؤدي تآكل المثقاب والتبريد غير الكافي إلى التمدد الحراري. |
استبدل المخرطة وقم بزيادة التبريد. |
|
يحتوي السطح على أخاديد اهتزازية |
تغذية سريعة جدًا، وصلابة مخرطة غير كافية، وقطعة عمل فضفاضة |
قلل معدل التغذية واستخدم-ساقًا قصيرة أو مخرطة أكثر سمكًا. |
|
تقطيع المخرطة |
صلابة المواد عالية جدًا، والبدل غير متساوٍ. |
استبدلها بدرجة أكثر صرامة وقم بتحسين العمليات الأولية. |
6. الطلاء يحسن الأداء
غير مصقول: يستخدم لشحذ الدقة من الحديد الزهر وسبائك الألومنيوم.
تين: فولاذ للأغراض العامة-يعمل على تحسين مقاومة التآكل.
تي سي إن: صلابة أعلى، مناسبة للحديد الزهر ومسحوق المعادن.
تيالن: يستخدم لتوسيع الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك المقاومة للحرارة.
محتوى قابل للتنزيل: المعادن غير الحديدية والبلاستيكية لمنع التصاق الغبار.
7. الأسئلة الشائعة
س: ما هي التفاوتات التي يمكن أن تحققها موسعات كربيد التنجستن؟
ج: في ظل ظروف الاستخدام المعقولة، يمكن تحقيق التسامح H7 (IT7) بشكل ثابت. بعد التعديل أو الطحن المخصص، يمكن تحقيق H6 (IT6).
س: متى يجب استخدام موسعات ثقوب كربيد التنجستن بدلاً من مثاقب الفولاذ-عالية السرعة؟
ج: يجب استخدام موسعات كربيد التنجستن عندما تكون صلابة مادة الشغل أكبر من HRC35، أو عندما يكون التسامح أقل من أو يساوي IT7 ويكون الإنتاج الضخم مطلوبًا؛ يمكن استخدام مخرطة الفولاذ عالية السرعة- في إنتاج المواد اللينة أو إنتاج الدفعات الصغيرة-.
س: لماذا لا يمكن عكس المخرطة للخروج؟
ج: سيؤدي عكس الاتجاه إلى تآكل حافة مخرطة الثقب بشدة أو كسرها وقد يؤدي إلى خدش سطح الآلة. يجب أن تدور في اتجاه عقارب الساعة للدخول والخروج.
اتصل بأداة WAT للحصول على حل لقم الثقب الكربيدي المناسب لظروف التشغيل الخاصة بك.