في Machining CNC ، يعد قطع مؤشرات الترابط أحد تقنيات المفاتيح . طريقة تصنيعها واختيار الأدوات تؤثر بشكل مباشر على كفاءة الآلات والدقة والتكلفة . فيما يلي تحليل احترافي لطرق تصنيع مؤشرات الترابط السائدة وشفراتها المتوافقة:
1. تحول مؤشر الترابط
مبدأ المعالجة:
تدور الشغل ، وتتغذى أداة الدوران على طول اتجاه المحور ، ويتم تشكيل خط حلزوني من خلال حركة متزامنة .
طريقة التقسيم الفرعي:
طريقة التغذية المستقيمة الشعاعية (infeed)
تقطع الشفرة شعاعيًا على طول ملف تعريف الخيط ، وهو مناسب للخيوط الثلاثي مع درجة أقل من أو تساوي 3 مم .
المزايا: دقة الملف الشخصي المرتفع ومتطلبات الصلابة المنخفضة .
طريقة التغذية بالتناوب (جناح infeed)
The blade alternately cuts the two sides of the thread to reduce cutting force, suitable for large pitch (P>3 مم) أو المواد الصلبة (مثل الصلب المتصل) .
المزايا: تبديد الحرارة الجيد وحياة الأداة الموسعة .
إدراج قابلة للتطبيق:
إدراج ملف تعريف كامل
مثل سلسلة Kennametal's 16er/16ir ، ملف تعريف خيط تشكيل لمرة واحدة ، مع دقة مستوى ISO 6G .
سيناريوهات قابلة للتطبيق: مجموعات صغيرة ومتوسطة من M 6- M30 متري ، يجب تجنب تداخل الرقائق .
إدراج متعددة الأسنان
مثل Sandvik CorothRead® 266 Series ، يحتوي إدراج واحد على 2-3 ، معدل التغذية=pitch × عدد الأسنان .
تحسين الكفاءة: يتم تقليل وقت المعالجة بنسبة 40 ٪ ، ومناسبة للإنتاج الضخم من مسامير السيارات .
2. طحن مؤشر الترابط
مبدأ المعالجة:
يؤدي قاطع الطحن حركة الكوكب (التغذية المحورية + الحركة الدائرية الشعاعية) ، ويعالج مؤشرات الترابط مع قاطع واحد أو قواطع متعددة .
الميزات الفنية:
ينطبق على مجموعة واسعة من الفتحات (M 2- m100) ، ويمكنه معالجة الثقوب العمياء والمواضيع المتقطعة (مثل أجسام الصمام) .
المرونة العالية: شفرة واحدة مناسبة لمجموعة متنوعة من الملاعب (مثل الملعب 1 . 0/1.5/2.0mm).
الأدوات المعمول بها:
سيناريو تطبيق طحن القاطع النموذجي
نوع القرص ISCAR متعدد النهر 90 درجة قطر كبير الخيط الخارجي (مثل واجهة برمجة تطبيقات خيط أنابيب الزيت)
مشط نوع Walter Ority Tin Carbide Crbide Cutter عالي الدقة من أجزاء سبيكة Titanium Aviation (درجة IT7)
3. انقر فوق المعالجة (التنصت)
مبدأ المعالجة:
يدور الصنبور ويتغذى محوريًا لتشكيل الخيط الداخلي في واحد .
تصنيف:
القطع الصنبور
مع أخدود رقاقة ، تكون طرق إزالة الرقاقة أخدود مستقيمة (من خلال الفتحة) والأخدود الحلزوني (ثقب عمياء) .
إدراج متطلبات: مسحوق المعادن الفولاذ عالي السرعة (HSS-E) أو كربيد مغلف (مثل Tialn) .
النموذج الصنبور
بدون أخدود رقاقة ، يتكون الخيط عن طريق تشوه البلاستيك للمادة ، ويتم زيادة القوة بنسبة 30 ٪ .
Applicable materials: aluminum alloy, low carbon steel (elongation>10%).
المعلمات الرئيسية:
قطع القطع: الزاوية الأمامية =8 درجة ~ 15 درجة ، زاوية خلفية =4 ~ 8 درجة
النموذج الصنبور: زاوية تفتق 2 درجة ~ 5 درجة ، خشونة السطح أقل من أو تساوي 0.4μm
4. تراكم الموضوع
مبدأ المعالجة:
تدور الشغل بسرعة منخفضة ، يدور رأس القاطع + بسرعة عالية ، والقطع غير المتزامن متعدد اللمعان .
المزايا الفنية:
يمكن أن تصل سرعة القطع إلى 300 متر/دقيقة (3 أضعاف الدوران)
يتم زيادة كفاءة المعالجة للبراغي الكبيرة (مثل مسامير آلة صب الحقن) بمقدار 5 مرات
الشفرات المعمول بها:
المادة: كربيد الحبوب فائقة الدقة (مثل YG10X) + CVD Coating (altin)
الهيكل: شفرة أشعل النار السلبية (=-6) ، دائرة الحافة (re =0.02 mm) anti-chiping
الدوران: الاختيار الأول لخيوط قطر صغيرة ومتوسطة مستمرة ، اختر ملف تعريف الأسنان الكامل (الدقة) أو متعددة الأسنان (فعالة) لإدراج .
الطحن: ملك المعالجة المرنة ، مناسبة للمواد التي يصعب إجراء العملية/ظروف العمل المعقدة ، التكلفة العالية .
الصنابير: حل فعال للثقوب الصغيرة (
Whirlwind Milling: حل اقتصادي للقطر الكبير والإنتاج الضخم ، ولكن الاستثمار الكبير للمعدات .
يحتاج الاختيار الفعلي إلى النظر بشكل شامل في الأبعاد الثلاثة للمواد الشغل (مثل سبيكة التيتانيوم المجبرة على استخدام الطحن) ، والدفعة (تفضل الدفعة الكبيرة القطع متعددة الأسنان) ، وتصلب المعدات (تتجنب الصلابة الضعيفة الانتقال الشعاعي) ، وتحسين العملية مع تكلفة حياة الأدوات (€/قطعة).