مقدمة
أدوات التجويف ذات القطر الصغير-، نظرًا لصغر قطرها وطولها، تكون عرضة لمشاكل مثلعلامات الثرثرة،-قطر الثقب المسموح به، والتقطيع أثناء التصنيع. تلخص هذه المقالة سبعة أخطاء نموذجية وأسبابها الجذرية، وتوفر حلولاً قابلة للتنفيذ على الفور.
I. جدول مرجعي سريع لمشاكل تصنيع أدوات الحفر ذات القطر الصغير
|
مشكلة |
الأسباب المحتملة |
حل |
|
السطح الداخلي للفتحة به علامات اهتزاز حلزونية. |
سرعة الدوران المفرطة/معدل التغذية غير الكافي، أو عدم كفاية صلابة قضيب التجويف. |
تقليل سرعة الدوران بنسبة 20-30%، وزيادة معدل التغذية؛ تقصير المتراكمة. استبدله بقضيب مملة من الكربيد الصلب. |
|
الفتحة كبيرة جدًا |
أكثر من-تعديل أداة المملة؛ بدل القطع غير المتكافئ نفاذ الأداة المفرط. |
أعد ضبط الأداة وقلل-مقدار الضبط الدقيق؛ التحقق من بدل الثقب السفلي. قياس وتقليل جريان المغزل. |
|
الفتحة صغيرة جدًا |
ارتداء طرف الأداة؛ بدل قطع غير كاف؛ اختلال الأداة. |
استبدل الأداة أو أعد شحذها؛ زيادة البدل إلى القيمة الموصى بها؛ أعد -تثبيت الأداة. |
|
تحطمت غيض السكين. |
تغذية مفرطة سرعة الدوران المفرطة طلاء غير متوافق. |
تقليل معدل التغذية بنسبة 30-50%؛ تقليل سرعة الدوران. التغيير إلى طلاء مناسب (على سبيل المثال، TiAlN للفولاذ المقاوم للصدأ). |
|
استدارة الثقب خارج نطاق التسامح |
نفاذ المغزل المفرط. شريط مملة عازمة لقط الشغل غير المستقر. |
التحقق من تشغيل المغزل (يجب أن يكون أقل من أو يساوي 0.005 مم)؛ استبدال شريط مملة. زيادة قوة لقط الشغل. |
|
تشابك الرقاقة |
أخدود إزالة الرقاقة ضحل جدًا؛ ضغط سائل التبريد غير كافي |
حدد أداة مملة ذات زاوية حلزونية كبيرة؛ قم بزيادة ضغط سائل التبريد أو استخدم التبريد الداخلي. |
|
عمر الأداة قصير للغاية |
سرعة القطع المفرطة ارتداء الطلاء البقع الصلبة المادية |
تقليل فيتامين C بنسبة 20-30%؛ فحص الطلاء بانتظام. التحول إلى درجة ذات صلابة أفضل. |
ثانيا. الأسباب الجذرية وطرق القضاء على علامات الاهتزاز
تعتبر علامات الرقائق هي المشكلة الأكثر شيوعًا في عمليات الحفر ذات القطر الصغير-. السبب الجذري هوالاهتزاز الذاتي- لنظام القطع.
أربع طرق عملية للقضاء على خطوط الاهتزاز:
تغيير معلمات القطع
تقليل سرعة المغزل (تقليل تردد الإثارة)
زيادة معدل التغذية (زيادة النطاق المستقر لقوة القطع).
تقليل عمق القطع (تقليل طاقة الإثارة)
زيادة صلابة النظام
قلل طول البروز قدر الإمكان (لكل تخفيض بنسبة 10%، تزيد الصلابة بنسبة 30%) تقريبًا.
استبدله بقضيب مملة من الكربيد الصلب (معامل مرونة أعلى).
استخدم شريط تجويف لتخميد الاهتزازات (مع-مخمد اهتزاز ديناميكي مدمج).
تغيير هندسة الأداة
استخدم الشفرات ذات زاوية أشعل النار السلبية أو زاوية أشعل النار الإيجابية الصغيرة (لزيادة التخميد).
قم بزيادة نصف قطر قوس طرف الأداة (لتوزيع قوة القطع).
استخدام زوايا حلزونية غير متساوية أو تصميمات متغيرة لدرجات الأسنان (تعطيل تردد الرنين).
تحسين استراتيجية القطع
استخدم طحن التسلق (جميع عمليات الحفر هي طحن التسلق).
تجنب التخفيضات الفارغة والتخفيضات الطفرة
طبقات مملة متعددة-للأجزاء-الرفيعة الجدران
ثالثا. كيف يتم تحقيق ثقب صغير ممل مع تحمل H7؟
يتطلب تسامح H7 (على سبيل المثال، φ5H7، منطقة التسامح +0.012/0) إمكانية تكرار عالية للغاية وقدرة على ضبط الأداة -.
النقاط الرئيسية للعملية:
استخدم رأسًا مملًا بمقياس ضبط دقيق-.، مع الحد الأدنى لقيمة التخرج أقل من أو يساوي 0.005 مم.
ما قبل-قياس ثقب الثقب: أولاً، قم بالحفر أو التجويف الخشن بقطر يصل إلى 0.2-0.3 مم.
مملة المحاكمة والقياس: بعد حفر القطعة الأولى، قم بقياسها بمقياس هوائي أو ميكرومتر داخلي.
تعديل التعويض: اضبط قطر أداة الثقب بناءً على الفرق بين القيمة المقاسة والقيمة المستهدفة (ملاحظة: ضبط الاتجاه واتجاه المقياس بدقة{{0}).
معلمات القطع مستقرة: تظل سرعة القطع ومعدل التغذية وسائل التبريد ثابتة طوال عملية القطع بأكملها.
تحقق بانتظام من تآكل الأداة: افحص حالة طرف الأداة كل 20 إلى 50 قطعة يتم تشكيلها.
رابعا. التدابير الوقائية لتقطيع أدوات الحفر ذات القطر الصغير-.
التقطيع هو شكل رئيسي من أشكال فشل الأداة، ويمكن للتدابير التالية أن تقلل بشكل كبير من خطر التقطيع:
|
التدابير الوقائية |
عمليات محددة |
|
جودة الثقب السفلي |
استدارة الفتحة السفلية أقل من أو تساوي 0.01 مم، بدون انحراف، بدون طبقة صلبة. |
|
شطف طرف السكين |
اختر حافة متطورة مع معالجة الشطب أو التخفيف (لزيادة القوة). |
|
اختيار الطلاء |
بالنسبة للمواد الصلبة، اختر AlTiN؛ للمواد الصلبة، اختر TiCN. |
|
معلمات القطع |
ابدأ بالحد الأدنى لمستوى فيتامين سي الموصى به وقم بزيادته تدريجيًا. |
|
بارد بما فيه الكفاية |
يضمن الجمع بين التبريد الداخلي والخارجي إزالة الرقاقة في الوقت المناسب. |
|
حالة أداة الآلة |
تشغيل المغزل أقل من أو يساوي 0.005 مم، يمكن الاعتماد على حامل الأدوات. |
V. دراسة الحالة: تحسين الثقوب الصغيرة المملة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مقاس φ2 مم
المشكلة الأصلية:
تصنيع 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ، قطر الثقب φ2H7، العمق 10 مم (L/D=5). باستخدام أداة مملة ذات قطر صغير من كربيد التنجستن الصلب، ظهرت علامات ثرثرة شديدة، وتم تقطيع الأداة كل 5 قطع.
عملية التحسين:
تم تقليل البروز من 12 ملم إلى 10 ملم (انخفض الطول/العمق من 6 إلى 5).
تم تقليل سرعة القطع من 50 م/دقيقة إلى 35 م/دقيقة (تم تقليل سرعة الدوران من 8000 دورة في الدقيقة إلى 5600 دورة في الدقيقة).
تمت زيادة معدل التغذية لكل دورة من 0.01 إلى 0.02 ملم/دورة.
تغيير الطلاء: من TiN إلى AlTiN
زيادة ضغط التبريد الداخلي إلى 50 بار
نتائج التحسين:
اختفت علامات الاهتزاز، وزاد عمر الأداة إلى 35 قطعة لكل حافة قطع، واستقر قطر الثقب عند φ2.000–2.008 مم.
سادسا. التعليمات
س: ما الفرق بين أداة الثقب ذات القطر الصغير- والمثقاب؟
ج: المخرطة هي أداة متعددة-تستخدم بشكل أساسي للتشكيل النهائي، وقطرها غير قابل للتعديل؛ أداة التجويف هي أداة ذات حدين-مفردة/مزدوجة-، تسمح بضبط-القطر بشكل دقيق وتوفر تصحيحًا لانحراف وأخطاء البئر. بالنسبة إلى عمليات الحفر ذات القطر الصغير-، فإن أداة الحفر هي الخيار المفضل.
س: ما هي أفضل أداة لحفر الثقوب الصغيرة في سبائك الألومنيوم؟
ج: نوصي باستخدام أداة ثقب من الكربيد الصلب مع طلاء DLC وتصميم زاوية مشط كبيرة. يمكن أن تصل سرعة القطع إلى 200-300 م/دقيقة، مما يحقق تشطيب المرآة.
س: هل لديك أدوات ثقب صغيرة مضادة للاهتزاز-قطرها-مصممة خصيصًا للثقوب العميقة؟
ج: نعم. نحن نقدم قضبان الثقب المضادة للاهتزاز من الكربيد الصلب- (مع مادة تخميد داخلية) مع L/D أقل من أو يساوي 8، بالإضافة إلى أنظمة أدوات الثقب المضادة للاهتزاز-القياسية مع L/D 8–12. الاستفسارات التخصيص هي موضع ترحيب.
اتصل بأداة WAT للحصول على حل أدوات الحفر الدقيقة من كربيد التنجستن المناسب لظروف التصنيع الخاصة بك.