تتميز الأدوات الماسية بمزايا الصلابة العالية ومقاومة التآكل ، معامل الاحتكاك المنخفض ، معامل المرونة العالي ، الموصلية الحرارية العالية ، معامل التمدد الحراري المنخفض ، التقارب المنخفض مع المعادن غير الحديدية. يمكن استخدامه لمعالجة المواد غير المعدنية الصلبة والهشة ، مثل الجرافيت والمواد عالية المقاومة للتآكل والمواد المركبة وسبائك الألومنيوم عالية السيليكون وغيرها من المواد المعدنية غير الحديدية القاسية. هناك العديد من أنواع الأدوات الماسية مع اختلافات كبيرة في الأداء. الأنواع المختلفة من أدوات الماس لها هياكل وأساليب تصنيع ومجالات تطبيق مختلفة تمامًا. يمكن تقسيم مادة أداة الماس إلى ثلاثة أنواع: أداة الماس الطبيعي البلوري الأحادي ، أداة الماس الاصطناعي متعدد الكريستالات والجسم الماسي الملبد.
1. أدوات الماس الكريستال الطبيعي
تُستخدم أدوات الماس الأحادية الكريستالية الطبيعية بشكل أساسي في المعالجة الدقيقة للمواد غير الحديدية وغير المعدنية. للواجهة البلورية للماس البلوري الأحادي اتجاه معين ، والصلابة ومقاومة التآكل مختلفة تمامًا في مستويات الكريستال المختلفة. يجب تحديد مستوى معين للشحذ ، وإلا فإنه سيؤثر على جودة التوضيح والاستخدام. نظرًا لأن الألماس الطبيعي أغلى ثمناً ، نادرًا ما يتم استخدامه.
2. أداة الماس الاصطناعية الكريستالات
يتم تحويل الماس الصناعي من الجرافيت عالي النقاء تحت ضغط عالٍ للغاية تحت تأثير محفز سبائك الألومنيوم. نجح بلدي في إنتاج الماس الصناعي لأول مرة في الستينيات. يتكون الماس الصناعي متعدد الكريستالات عن طريق تلبيد بلورات الماس الاصطناعي تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع. يمكن صنعه بالشكل والحجم المطلوبين واستخدامهما في الشجرة. كلما زادت قوة التأثير ، يمكن اختيار إزالة مخزون أكبر. لا تحتوي الواجهة البلورية الماسية الكريستالية على اتجاه ثابت ويمكن شحذها بحرية.
3. الجسم متكلس الماس
يبلغ حجم الجسم الماسي الملبد حوالي 0. سماكة بلورية 5 مم مُلبدة على طبقة كربيد الأسمنتية السفلية. يتمتع الجسم الملبد بالماس بقوة أفضل ، ويسمح بأقسام أكبر للقطع ، ويمكن أيضًا قطعه بشكل متقطع ، ويمكن استخدامه لإعادة الطحن المتكرر.